玻璃鋼產(chǎn)品制作過程經(jīng)常出現(xiàn)的問題
案例分享
 
現(xiàn)在玻璃鋼產(chǎn)品的應(yīng)用很廣，相同產(chǎn)品不同廠家做出來的品質(zhì)也有很大的不同。就手糊玻璃鋼工藝來說，工藝己經(jīng)是20多年很成熟了，但即便如此，相同材料、相同做法，產(chǎn)品做出來也有很大的差異，而這些差異很大程度上取決于細節(jié)管理。可以說做玻璃剛產(chǎn)品簡單，但做出穩(wěn)定高品質(zhì)的玻璃鋼產(chǎn)品實際很難，而穩(wěn)定的品質(zhì)就取決于產(chǎn)品作業(yè)過程中因地制宜的細節(jié)分析，并做出有效對應(yīng)。下面就手糊玻璃鋼產(chǎn)品出現(xiàn)的常見問題分享如下：
 一、表面針孔
A客戶：產(chǎn)品車箱板，發(fā)生的問題是每年廣東進入12月氣溫下降的時候，出現(xiàn)大面積針孔現(xiàn)象。噴涂工藝為1840噴槍外混，通常造成針孔的原因都是膠衣涂層過厚或者膠衣固化過快造成，問題發(fā)生后也一直在這兩點上不斷的進行改善，后來通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，每次上午做的產(chǎn)品針孔問題比較多，而每天下午做的產(chǎn)品基本沒有問題。材料、設(shè)備、人員、場地都沒有變化的情況下，品質(zhì)卻有很大的差異。
經(jīng)過分析，認為是早上的室溫較低，模具表面經(jīng)過一夜的冷卻，溫度也很低，膠衣噴涂后無法有效的排出空氣，造成針孔。而下午的室溫己經(jīng)回升，模具在產(chǎn)品固化放熱過程中也有一定的溫度保留，所以下午的膠衣可以有效的排出空氣。于是調(diào)整作業(yè)工藝，上午作業(yè)前把模具以及膠衣進溫室加溫50度半小時，然后再進行膠衣噴涂，再經(jīng)品質(zhì)人員多次確認，問題得到解決。
二、表面膠衣薄、透底
K客戶：產(chǎn)品為農(nóng)用機械外殼輪板，發(fā)生問題為膠衣薄以及在積層作業(yè)時膠衣起皺。噴涂工藝為2.0口徑噴槍內(nèi)混，經(jīng)檢查，材料稱量工具、作業(yè)工具以及材料、人員都沒有問題。但通過運用測膜工具、材料管控等方式，效果都不太好，問題一直沒有解決，作業(yè)效率也受到影響。
通過統(tǒng)計每天品質(zhì)人員記錄的不良品內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)大部分起皺的產(chǎn)品都是同一位置，現(xiàn)場再次查看員工作業(yè)過程，終于找到了原因，經(jīng)過調(diào)整作業(yè)順序后問題得到了解決，問題產(chǎn)品也嚴格控制在工廠內(nèi)部，并未流出到客戶處。